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熱搜詞: 塑料激光焊接 激光打標(biāo)機 激光模切機
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【摘要】
一般原則,PC等無定形塑料、PMMA和ABS等。,沒有添加顏色的母親是透明的,其厚度沒有特定的要求。但焊接半結(jié)晶塑料的厚度一般不超過2毫米,因為沒有添加顏色的母親是乳白色或乳黃色的。當(dāng)含有玻璃纖維塑料時,在保證零件機械性能的基礎(chǔ)上,厚度應(yīng)盡可能小。1.建議使用PBT材料,厚度小于1.5mm。2.采用尼龍材料,厚度建議小于2mm。3.使用POM材料,厚度建議小于3mm。
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相關(guān)產(chǎn)品
產(chǎn)品應(yīng)用概述:
發(fā)熱片,一種片狀的電器元件,主要用于將電能高效轉(zhuǎn)換為熱能。得益于其成本效益、使用與安裝的簡易性以及環(huán)保特性,這種元件在眾多加熱應(yīng)用中得到了廣泛采用。
產(chǎn)品亮點簡介:
這款激光蝕刻設(shè)備采用高精度振鏡系統(tǒng),定位精度±0.1mm,支持大幅面快速加工,速度0-8000mm/s可調(diào),最小線寬0.1mm。配備CCD視覺定位系統(tǒng),確保加工一致性,滿足各類發(fā)熱片的高精度蝕刻需求。
發(fā)熱片激光蝕刻優(yōu)勢:
發(fā)熱片激光蝕刻技術(shù)憑借超高精度的微米級加工能力,使線路更加精細均勻。這項技術(shù)采用數(shù)字化編程實現(xiàn)智能控制,加工效率比傳統(tǒng)工藝提升3-5倍,同時完全杜絕化學(xué)污染,符合最嚴苛的環(huán)保標(biāo)準。其誤差控制在0.05mm以內(nèi),產(chǎn)品一致性高達98%以上,特別適合新能源汽車、智能家電等高精度要求的應(yīng)用場景,正在成為發(fā)熱片制造的新標(biāo)準。
蝕刻技術(shù)精度:
該工藝能夠確保電阻發(fā)熱片的高精度加工,精度可達5微米,確保了加工質(zhì)量的穩(wěn)定性,明確批次,嚴格品質(zhì)控制,以滿足不同客戶對電阻值的具體要求。
工藝特點:
激光蝕刻工藝能夠避免產(chǎn)品毛刺、壓痕和變形,保持材料特性,不損害產(chǎn)品功能。對于需要高表面光潔度的產(chǎn)品,這種工藝能夠有效克服沖壓、線切割和激光切割等方法的局限,提供更高的精度和無可比擬的優(yōu)勢。
發(fā)熱片應(yīng)用領(lǐng)域:
1、熱轉(zhuǎn)印機加熱板;
2、烤杯(盤)機加熱片;
3、油桶用加熱器;
4、熱封機加熱片;
5、醫(yī)療設(shè)備加熱保溫;
6、化工管路加熱;
7、大型設(shè)備加熱;
8、半導(dǎo)體加工設(shè)備;
9、各種機械儀器儀表加熱保溫;
10、醫(yī)療設(shè)備,例如血液分析儀、呼吸治療儀以及水療;
11、軍事設(shè)施、飛機儀表以及水力設(shè)備防凍;
12、電池加熱;
13、飲食服務(wù)設(shè)備應(yīng)用;
14、各種機械儀器儀表加熱保溫等等用途。
加熱片激光蝕刻機
通過激光雕刻技術(shù),可在兩小時內(nèi)快速繪制電阻發(fā)熱片的菲林,大幅度降低成本和生產(chǎn)周期。此技術(shù)還支持在金屬表面進行半蝕刻,便于添加公司LOGO,加強品牌識別,防止仿冒。
CCD視覺激光打標(biāo)機——激光打標(biāo)技術(shù)作為一種非接觸的現(xiàn)代精密加工方法被廣泛應(yīng)用在各行各業(yè), 可在任何異形表面進行標(biāo)刻,工件不會產(chǎn)生變形和內(nèi)應(yīng)力,可得到高精密的加工品質(zhì),并能對加工質(zhì)量的同一性有所保證。通過視覺系統(tǒng)來輔助激光打標(biāo),可使激光加工的優(yōu)勢得到更全面的發(fā)揮,不但可以解決打標(biāo)的精度問題,同時具有高適應(yīng)性,無須再使用夾具,降低成本,同時提高了產(chǎn)品線的自動化流程,減少了人工參與,提升了系統(tǒng)效率。
一般的激光打標(biāo)機,在打標(biāo)加工的時候,所加工零件必須處于一個固定的位置,并且加工過程中不能晃動,加工的圖案才能加工到產(chǎn)品指定位置上,這些都是我們對普通激光打標(biāo)機加工工藝的常識。 現(xiàn)在新技術(shù)不斷涌現(xiàn),萊塞激光最新研制的視覺定位激光打標(biāo)機,可實現(xiàn)產(chǎn)品只要在激光打標(biāo)掃描振鏡的加工范圍內(nèi),即可實現(xiàn)精確打標(biāo);即每次的位置即使不一樣,加工位置也OK。
本技術(shù)運用了視覺定位原理,先對產(chǎn)品進行模板制定,保存為標(biāo)準模板,在加工時對產(chǎn)品進行拍照,由計算機對比及位置定位,調(diào)整后即可對產(chǎn)品進行精確加工。所加工的產(chǎn)品外形可以是圓形、方形、非規(guī)則形狀都可以識別;這種工藝特別適合小產(chǎn)品,可免除定位料盤、固定夾具的加工,大大節(jié)省了激光打標(biāo)加工周期。
CCD視覺激光打標(biāo)機
?CCD視覺激光打標(biāo)機??激光打標(biāo)技術(shù)作為一種非接觸的現(xiàn)代精密加工方法被廣泛應(yīng)用在各行各業(yè), 可在任何異形表面進行標(biāo)刻,工件不會產(chǎn)生變形和內(nèi)應(yīng)力,可得到高精密的加工品質(zhì),并能對加工質(zhì)量的同一性有所保證。
經(jīng)過光纖輸出準直聚集后,光纖激光器對焊件進行多面或多點焊接,具有光束質(zhì)量好、光斑均勻細小、安裝移動方便等優(yōu)點。此外,聚集光束的焦表面浮動是由激光器熱透鏡效應(yīng)引起的光束形式變化引起的,光纖傳輸后得到有效抑制,使焊接質(zhì)量穩(wěn)定,焊縫質(zhì)量顯著提高。全光纖的根底結(jié)構(gòu)設(shè)計和堅固的金屬外殼保證了這款結(jié)構(gòu)緊湊的激光體系可以適用于在線工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境,并對沖擊、塵埃、震動及溫度的大范圍改動有較好的防護能力。常規(guī)激光器由鏡頭、激光棒、透鏡等組成。與之不同的是,光纖激光器是一個集所有資料融為一體的設(shè)備。一條幾米長的摻雜活性光纖替代了激光棒,其他組件也都由光纖器件代替,各部分緊密連接在一起,組成了一個激光諧振器。這種設(shè)計的直接優(yōu)點是安裝激光后不需要對位、校準和后續(xù)光學(xué)鏡片的表面清潔,這意味著后期維護很少甚至不需要基礎(chǔ)。
1.光纖激光器輸出激光功率穩(wěn)定、電光轉(zhuǎn)換效率高達30%,是YAG轉(zhuǎn)化效率的6-8倍;2.光束質(zhì)量優(yōu)異,非高斯光,多模光纖傳輸;3.光源壽命長、免維護;4.即插即用設(shè)計,豐富的I/O口;5.使用成本低,設(shè)備幾乎無耗材,日常長達數(shù)萬小時,免維護,減少停線調(diào)試成本;6.壽命長,精度高,泵浦源使用壽命>10萬小時。
連續(xù)激光焊接機
經(jīng)過光纖輸出準直聚集后,光纖激光器對焊件進行多面或多點焊接,具有光束質(zhì)量好、光斑均勻細小、安裝移動方便等優(yōu)點。