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熱搜詞: 塑料激光焊接 激光打標機 激光模切機
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相關產(chǎn)品
金屬激光焊接機主要針對薄壁材料、精密零件的焊接,可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等,廣泛應用在電池行業(yè)、IT行業(yè)、電子器件、五金配件、五金廚具、管閥、等焊接。
產(chǎn)品特點:
1.光纖激光器焊接機焊斑相比YAG電源焊接光斑更小,能量轉化率更高。
2.無耗材,體積小,工作壽命達10萬小時。
3.熱影響小、變形、焊接速度快,焊縫平整、美觀,焊縫質量好。
4.通過能量分光或時間分光,可實現(xiàn)同時焊接或分時焊接。
5.可配機械手或流水線進行自動化焊接工作。
通用金屬激光焊接機
薄膜激光打孔機由于激光在聚焦上的優(yōu)點, 聚焦點可小到亞微米數(shù)量級, 從而對薄膜的微處理更具優(yōu)勢, 切割打孔深度可控。即使在不高的脈沖能量水平下, 也能得到較高的能量密度, 有效地進行材料加工。薄膜激光打孔機屬于非接觸式加工,打孔圖案可以隨意設置,同時機器具備打標打碼、易撕線、實線、虛線、半切、全切等激光工藝功能。加工優(yōu)勢1、激光打孔機采用的高光束質量的美國金屬管CO2激光器;
2、激光打孔速度快,單孔速度高達150m/min;
3、激光可以對不同厚度的薄膜進行作業(yè),具有更好的兼容性和通用性;
4、激光可以切割一些較復雜的圖案;
5、激光打孔不需要換刀片模具,不存在刀具磨損問題,并可連續(xù)24小時作業(yè)。
薄膜激光打孔機
薄膜激光打孔機由于激光在聚焦上的優(yōu)點, 聚焦點可小到亞微米數(shù)量級, 從而對薄膜的微處理更具優(yōu)勢, 切割打孔深度可控。即使在不高的脈沖能量水平下, 也能得到較高的能量密度, 有效地進行材料加工。薄膜激光打孔機屬于非接觸式加工,打孔圖案可以隨意...
產(chǎn)品應用概述:
發(fā)熱片,一種片狀的電器元件,主要用于將電能高效轉換為熱能。得益于其成本效益、使用與安裝的簡易性以及環(huán)保特性,這種元件在眾多加熱應用中得到了廣泛采用。
產(chǎn)品亮點簡介:
這款激光蝕刻設備采用高精度振鏡系統(tǒng),定位精度±0.1mm,支持大幅面快速加工,速度0-8000mm/s可調(diào),最小線寬0.1mm。配備CCD視覺定位系統(tǒng),確保加工一致性,滿足各類發(fā)熱片的高精度蝕刻需求。
發(fā)熱片激光蝕刻優(yōu)勢:
發(fā)熱片激光蝕刻技術憑借超高精度的微米級加工能力,使線路更加精細均勻。這項技術采用數(shù)字化編程實現(xiàn)智能控制,加工效率比傳統(tǒng)工藝提升3-5倍,同時完全杜絕化學污染,符合最嚴苛的環(huán)保標準。其誤差控制在0.05mm以內(nèi),產(chǎn)品一致性高達98%以上,特別適合新能源汽車、智能家電等高精度要求的應用場景,正在成為發(fā)熱片制造的新標準。
蝕刻技術精度:
該工藝能夠確保電阻發(fā)熱片的高精度加工,精度可達5微米,確保了加工質量的穩(wěn)定性,明確批次,嚴格品質控制,以滿足不同客戶對電阻值的具體要求。
工藝特點:
激光蝕刻工藝能夠避免產(chǎn)品毛刺、壓痕和變形,保持材料特性,不損害產(chǎn)品功能。對于需要高表面光潔度的產(chǎn)品,這種工藝能夠有效克服沖壓、線切割和激光切割等方法的局限,提供更高的精度和無可比擬的優(yōu)勢。
發(fā)熱片應用領域:
1、熱轉印機加熱板;
2、烤杯(盤)機加熱片;
3、油桶用加熱器;
4、熱封機加熱片;
5、醫(yī)療設備加熱保溫;
6、化工管路加熱;
7、大型設備加熱;
8、半導體加工設備;
9、各種機械儀器儀表加熱保溫;
10、醫(yī)療設備,例如血液分析儀、呼吸治療儀以及水療;
11、軍事設施、飛機儀表以及水力設備防凍;
12、電池加熱;
13、飲食服務設備應用;
14、各種機械儀器儀表加熱保溫等等用途。
加熱片激光蝕刻機
通過激光雕刻技術,可在兩小時內(nèi)快速繪制電阻發(fā)熱片的菲林,大幅度降低成本和生產(chǎn)周期。此技術還支持在金屬表面進行半蝕刻,便于添加公司LOGO,加強品牌識別,防止仿冒。